Lohnbeschichtung – LAS

 

Neben der vollständigen Integration in unsere Produktionsprozesse bieten wir die gesonderte Lohnbeschichtung mittels Laserauftragschweißen an. Diese umfasst das gesamte Spektrum der Gleitlager sowie äquivalente Anwendungen. Das Verfahren erlaubt die Beschichtung nahezu jeder Geometrie mit Schichthöhen von wenigen zehntel Millimeter bis mehreren Millimeter. Darüber hinaus besteht die Möglichkeit zur zerspanenden Nachbearbeitung.

Mit mehr als 1500 beschichteten Gleitlagern und zwei Anlagen verfügt die ADMOS Gleitlager GmbH über eine umfassende Prozesserfahrung in der Verarbeitung aller gängigen Werkstoffe im Bereich der Gleitanwendungen insbesondere von Zinnbasis- und Kupferlegierungen. Darüber hinaus entwickeln wir sowohl das Verfahren als auch die Werkstoffe kontinuierlich weiter. Hervorzuheben sind hier die Einführungen bleifreier Bronzen und höherfesten Weißmetalls (ADMIRO 56).

  • Geometrien
    • rotationssymetrische Innen- und Außenbeschichtung
    • ebene Beschichtung
    • Beschichtung beliebiger Freiformflächen
    • bis 2000 kg
  • Grundwerkstoffe
    • unlegierte Einsatzstähle (C10, C15)
    • legierte Vergütungsstähle (42CrMo4)
    • Bronze- u. Messinggrundkörper
    • Rotguss
    • Eisen- u. Nickelbasis-Legierungen
    • u.v.m.
  • Zusatzwerkstoffe
    • Weißmetalle
    • bleifreie Bronzen u. Messinglegierungen
    • höherfestes Weißmetall (ADMIRO 56)
    • u.v.m.


Vorteile der Beschichtung mit dem Laser

  • hohe Bindungsfestigkeit durch stoffschlüssigen Werkstoffverbund
  • Schichthöhen von wenigen zehntel mm bis mehrere mm
  • zerspanende Nachbearbeitung
  • kontinuierliche prozess- u. werkstoffseitige Weiterentwicklung
  • hohe Flexibilität bei Reparaturen und Eilanfragen
  • energie-, material- und kostensparend

Weitere Informationen zum Verfahren und den verschiedenen Werkstoffen.

 

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